La linea di profilatura può essere configurata in due modi per produrre una parte stampata di una lunghezza specifica.Un metodo è il pre-taglio, in cui il coil viene tagliato prima che entri nel laminatoio.Un altro metodo è il post-taglio, ovvero il taglio della lastra con forbici dalla forma speciale dopo che la lastra è stata formata.Entrambi gli approcci hanno i loro vantaggi e la scelta dipende da fattori specifici associati alle vostre esigenze di produzione.
Con l'avanzare della tecnologia, le linee di pretaglio e posttaglio sono diventate configurazioni efficienti per la profilatura.L'integrazione di servosistemi e controllo ad anello chiuso ha rivoluzionato il taglio posteriore al volo, aumentandone velocità e precisione.Inoltre, i dispositivi antiriflesso possono ora essere servocontrollati, consentendo alle linee pretagliate di ottenere una resistenza all'abbagliamento paragonabile alle linee lavorate.Infatti, alcune linee di profilatura sono dotate di cesoie sia per il pre che per il post taglio e, con controlli avanzati, la cesoia in ingresso può completare il taglio finale come ordinato, eliminando gli scarti tradizionalmente associati agli scarti.Tagliare il filo posteriore.Questo progresso tecnologico ha davvero cambiato il settore della profilazione, rendendolo più efficiente e sostenibile che mai.
Le aziende Zhongke sono rinomate per la loro tecnologia all'avanguardia e l'affidabilità di ogni prodotto, nonché per un servizio eccezionale che aiuta a soddisfare le esigenze dei clienti in tutto il mondo.Zhongke si impegna a stabilire lo standard per la produzione automatizzata e l'integrazione dei sistemi nel settore della lavorazione dei metalli.Zhongke ritiene che le sue macchine di raddrizzatura, taglio, punzonatura, piegatura e profilatura e i suoi sistemi di automazione stabiliscano gli standard più elevati in termini di prestazioni, affidabilità e sicurezza nella movimentazione delle bobine.
Orario di pubblicazione: 21 agosto 2023